塑料色母粒：颗粒色母粒与液体色母的优缺点
塑料色母粒是塑料工业中流行的着色材料。在塑料成型过程中，色母粒的作用不可忽视，它们为塑料制品提供了丰富多彩的外观，同时也具有诸多优势。我们将在本篇文章中研究它。
用于为热塑性聚合物着色的塑料色母粒
色母粒或色母料是一种用于对热塑性塑料着色的颗粒，它是由一种或多种着色剂和聚合物特定的载体树脂组成。 色母粒的成分称为其配方。
染料可溶于塑料，因此可用于透明着色。颜料保持在塑料内的原始颗粒中，需要在塑料内分散。
特定色母粒的配方是根据客户的要求在我们的实验室中开发的。
色母粒可能含有高达60%的着色剂。在随后的生产过程中，着色剂被引入熔化的塑料中。
液体色母与颗粒色母粒的优缺点
通常，色母粒以液体或颗粒形式提供，由颜料、染料和不同化工助剂的浓缩混合物组成，用于为塑料产品着色。色母粒用于代替全着色的复合材料，通常称为预着色。由于最小数量、库存要求和过期的风险，这种选择可能更昂贵，而色母粒则减轻了这些挑战。
即使在确信色母粒是更好的着色剂选择之后，许多加工商仍在争论液体或颗粒形式哪个是更好的选择？其实两者都有优点和缺点。
液体色母的优点包括：在极低水平下的有效性，在长时间生产运行中表现良好，新型计算机控制泵可以实现一致的送料，并且可以降低前期成本。
使用液体色母粒的挑战是：当需要更高的水平时，液体可能会导致螺杆打滑，液体载体树脂可能会随着时间的推移与颜色本身分离，需要离线混合或搅拌器等外围在线设备，由于磨损导致的软管和管套设备故障的持续威胁，内务管理问题是一个挑战。
颗粒状色母粒的优点包括：减少清洁工作、没有废料浪费和快速更换。它还避免了液体色母所需要的一些隐藏成本，例如额外的软管和管套、液体颜色所需的搅拌和固结等。
液体色母相对于颗粒色母粒所享有的一项历史优势是它的经济性。 但是，在过去的几年出现了新的颗粒技术，既可以降低成本，又可以消除加工难题。
塑料色母粒不仅为塑料制品提供了丰富的色彩选择，还在生产过程中发挥了重要作用。我司精颜化工提供各种颜色的色母粒，并可以根据客户需求定制专用色母粒。您可以访问我们网站的色母粒板块以获取更多信息。
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